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1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玻璃用防發(fā)霉材料的術(shù)語(yǔ)和定義、分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于玻璃原片及玻璃深加工產(chǎn)品的防發(fā)霉材料。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 450 紙和紙板試樣的采取

GB/T 451.1 紙和紙板尺寸及偏斜度的測(cè)定

GB/T 451.2 紙和紙板定量的測(cè)定

GB/T 453 紙和紙板抗張強(qiáng)度的測(cè)定(恒速加荷法)

GB/T 462 紙和紙板水分的測(cè)定

GB/T 10342 紙張的包裝和標(biāo)志

GB/T 15764 平板玻璃術(shù)語(yǔ)

GB/T 2828.1-2003 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

3 術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1 發(fā)霉 weather ing of glass

玻璃表面發(fā)生化學(xué)變化，出現(xiàn)白色或彩虹狀的斑痕，嚴(yán)重時(shí)引起粘片。

3.2 定量 grammage

按規(guī)定的試驗(yàn)方法，測(cè)定紙和紙板單位面積的質(zhì)量，以克每平方米(g/m2)表示。

3.3 抗張強(qiáng)度 tensile strength

紙或紙板所能承受的*大張力，以牛頓每米(N/m)表示。

3.4 抗張指數(shù) tensile index

抗張強(qiáng)度除以定量，以牛頓米每克(NXm/g)表示。

3.5 水分 moisture coen

紙和紙板中的含水量，即按規(guī)定方法烘干后，紙和紙板所減少的質(zhì)量與取樣時(shí)的質(zhì)量之比，一般以百分?jǐn)?shù)表示。

3.6 自然休止角 angle of repose

將防發(fā)霉粉自然堆灑后，其形成的錐體的斜邊與底面形成的夾角。

4 分類

防發(fā)霉材料按材質(zhì)可分為：防發(fā)霉紙，防發(fā)霉粉和防發(fā)霉液。

防發(fā)霉紙按紙的幾何形狀可分為：平板紙和卷筒紙。

防發(fā)霉紙按紙的鋪裝方式可分為：人工鋪紙和機(jī)器鋪紙。

5 技術(shù)要求

各種防發(fā)霉材料的主要技術(shù)要求應(yīng)符合表1相應(yīng)條款的規(guī)定。

5.1 外觀質(zhì)量

5.1.1 防發(fā)莓紙的紙面應(yīng)平整、均勻一致。允許有少量不影響使用的孔洞和裂口。不允許有褶子、砂粒、漿塊、殘缺、油墨類污點(diǎn)、膠粘物及容易引起玻璃擦傷的其他物質(zhì)。

5.1.2 卷筒紙每卷的接頭不應(yīng)超過(guò)六個(gè)，且接頭處應(yīng)用雙面膠條接牢、燙平，并不許粘連另一層紙接頭處應(yīng)加以標(biāo)記。

5.2 尺寸偏差及偏斜度

防發(fā)莓紙的尺寸只允許正偏差，且每延長(zhǎng)米不超過(guò)10mm。卷筒紙的寬度偏差應(yīng)不超過(guò)5mm。

防發(fā)霉紙的偏斜度應(yīng)不超過(guò)尺寸的0.5%。

5.3 定量允許偏差

按6.4進(jìn)行試驗(yàn)，3張防發(fā)霉紙紙樣的定量允許偏差應(yīng)全部符合表2的規(guī)定。

5.4 抗張指數(shù)(縱向)

按6.5進(jìn)行試驗(yàn)，3張防發(fā)霉紙紙樣的抗張指數(shù)(縱向)應(yīng)全部不小于28.0N×m/g。

5.5 水分

按6.6進(jìn)行試驗(yàn)，3張防發(fā)霉紙紙樣的水分應(yīng)全部符合表3的規(guī)定。

5.6 流動(dòng)性

按6.7進(jìn)行試驗(yàn)，防發(fā)霉粉的休止角應(yīng)不大于40°。

5.7 防擦傷性能

按6.8進(jìn)行試驗(yàn)，3組試樣均不能出現(xiàn)由擦傷造成的清洗不掉的痕跡。

5.8 防發(fā)霉性能

按6.9進(jìn)行試驗(yàn)，夾墊防發(fā)霉材料的玻璃試樣發(fā)霉所需的時(shí)間T2必須不小于2T1(T1為未夾墊任何材料的玻璃試樣發(fā)霉所需的時(shí)間)。

5.9 耐溫性能

按6.10進(jìn)行試驗(yàn)，必須同時(shí)滿足下列(1)和(2)中的規(guī)定。

(1)防發(fā)莓粉本身不能出現(xiàn)軟化的現(xiàn)象。

(2)防發(fā)霉粉和玻璃之間不能因軟化而造成沾粘的現(xiàn)象。

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