GB/T13819-2013銅及銅合金鑄件內(nèi)容是什么?百檢網(wǎng)檢測范圍廣泛,可根據(jù)客戶需求選擇合適的檢測標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目安排檢測,全國近千家合作實(shí)驗(yàn)室,CMA/CNAS資質(zhì)齊全,可就近安排寄樣檢測。今天百檢網(wǎng)就給大家簡單介紹一下GB/T13819-2013銅及銅合金鑄件標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。
1.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了銅及銅合金鑄件(以下簡稱鑄件)的牌號和標(biāo)記、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則,以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于銅及銅合金砂型鑄造、金屬型鑄造、連續(xù)鑄造、離心鑄造、熔模鑄造的鑄件。其他方法生產(chǎn)的鑄件亦可參照執(zhí)行。
2.規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
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GB/T 1176-2013 鑄造銅及銅合金
GB/T 5121(所有部分) 銅及銅合金化學(xué)分析方法
GB/T 5678 鑄造合金光譜分析取樣方法
GB/T 6414 鑄件 尺寸公差與機(jī)械加工余量
GB/T 11351 鑄件重量公差
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GB/T 15749 定量金相測定方法
JB/T 5108 鑄造黃銅 金相
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3.牌號和標(biāo)記
3.1 合金牌號
合金牌號應(yīng)符合GB/T 1176的規(guī)定。
3.2 圖樣標(biāo)記
鑄件圖樣標(biāo)記如下所示:
注:S—一砂型鑄造;
J——金屬型鑄造;
La——連續(xù)鑄造;
Li——離心鑄造;
R——熔模鑄造。
示例:
5-5-5鑄造錫青銅,砂型鑄造,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13819,標(biāo)記為: ZCuSn5Pb5Zn5-S-GB/T 13819。
4.技術(shù)要求
4.1 化學(xué)成分
合金的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 1176的規(guī)定。
4.2 力學(xué)性能
4.2.1 拉伸試驗(yàn)用單鑄試樣的形狀和尺寸應(yīng)符合GB/T 1176—2013中附錄A的規(guī)定。
4.2.2 鑄件的力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T 1176的規(guī)定。
4.3 幾何形狀、尺寸和重量公差
4.3.1 鑄件的幾何形狀、尺寸應(yīng)符合圖樣或訂貨協(xié)議要求,如無圖樣或訂貨協(xié)議,鑄件尺寸公差和機(jī)械加工余量應(yīng)符合GB/T 6414的規(guī)定,或按需方提供的模樣制造。鑄件尺寸公差不包括由拔模斜度而引起的尺寸增減。
4.3.2 鑄件重量應(yīng)符合圖樣或技術(shù)協(xié)議的要求,鑄件重量公差應(yīng)符合GB/T 11351的規(guī)定。
4.4 表面質(zhì)量
4.4.1 鑄件的表面粗糙度應(yīng)符合圖樣或訂貨協(xié)議的規(guī)定。
4.4.2 鑄件的澆冒口、毛刺、飛邊等,在非加工表面應(yīng)清理到與鑄件表面平齊,在待加工表面上鑄件澆冒口允許的殘留高度應(yīng)符合表1的規(guī)定。
4.4.3 鑄件的非加工表面不允許有裂紋等影響使用性能的缺陷。
4.4.4 螺紋部位,螺紋旋入4個螺距之內(nèi)不允許存在缺陷。
4.4.5 鑄件表面另有要求時,應(yīng)在圖樣或訂貨協(xié)議中注明。
4.5 鑄件缺陷的修復(fù)
4.5.1 在鑄件的密封面、螺紋部位或承受高溫、強(qiáng)腐蝕、承壓等部位,一般不允許焊補(bǔ)。
4.5.2 除4.5.1規(guī)定外,鑄件缺陷允許用焊補(bǔ)或其他方法進(jìn)行修復(fù),焊補(bǔ)工藝和條件由供方確定,如需方對焊補(bǔ)有要求時,應(yīng)與供方協(xié)商。
4.6 附加要求
4.6.1 需方對鑄件有附加要求時,應(yīng)在圖樣或訂貨協(xié)議中規(guī)定。
…………
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