GB/T17432-2012變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法內(nèi)容是什么?百檢網(wǎng)檢測(cè)范圍廣泛，可根據(jù)客戶需求選擇合適的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目安排檢測(cè)，全國近千家合作實(shí)驗(yàn)室，CMA/CNAS資質(zhì)齊全，可就近安排寄樣檢測(cè)。今天百檢網(wǎng)就給大家簡(jiǎn)單介紹一下GB/T17432-2012變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法的術(shù)語與定義、試劑、主要工具和設(shè)備、樣品的選取、試樣的制備、儲(chǔ)存和重新取樣。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于變形鋁及鋁合金產(chǎn)品、半成品的化學(xué)成分分析用試樣的制取方法。鑄造鋁合金錠、鋁中間合金其他金屬及合金產(chǎn)品或半成品的化學(xué)成分分析用試樣的制取也可參照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 3190 變形鋁及鋁合金化學(xué)成分

GB/T 8005.1 鋁及鋁合金術(shù)語 第1部分:產(chǎn)品及加工處理工藝

GB/T 8005.2 鋁及鋁合金術(shù)語 第2部分:化學(xué)分析

3.術(shù)語和定義

GB/T 8005.1、GB/T 8005.2界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4.試劑

4.1 丙酮(ρ0.79g/L)。

4.2 無水乙醇(ρ0.79g/L)。

5.主要工具和設(shè)備

5.1 取樣勺:表面有附著牢固、均勻完整潔凈(無金屬殘留等污物)、干燥的耐熱(取樣過程中,不會(huì)因高溫導(dǎo)致膜層脫落)涂膜,足夠盛下澆注一個(gè)樣品所需的金屬熔液。

5.2 取樣模具:用鋼或鑄鐵做成,內(nèi)腔表面無氣孔、生銹殘?jiān)?內(nèi)腔表面宜噴砂后進(jìn)行鈍化處理,內(nèi)腔形狀宜澆鑄表面光滑、均勻、尺寸符合化學(xué)成分分析方法要求的鑄造樣品。

5.3 制樣設(shè)備:潔凈的鉆床、車床銑床、刀具等。宜采用硬質(zhì)合金工具制備試樣,若使用鋼質(zhì)工具,應(yīng)

在制樣前清除吸附在其上的鐵。

6.樣品的選取

6.1 鑄造(或鑄軋)時(shí)取樣

6.1.1 在鑄造(或鑄軋)穩(wěn)定時(shí),用取樣勺(5.1)或撤渣工具將流槽中取樣區(qū)的所有浮渣推開,然后立即將取樣勺(5.1)斜插入流槽液面下的清潔區(qū)域快速攪拌,取樣勺(5.1)達(dá)到熔體溫度時(shí)舀樣、收回。取樣勺(5.1)舀取的金屬熔液不應(yīng)接觸固態(tài)金屬、渣子、濕氣鐵或灰塵。

6.1.2 立即將取樣勺(5.1)舀取的金屬熔液以均勻、平緩的流速注入已經(jīng)加熱的取樣模具(5.2)中,用金屬熔液將取樣模具(5.2)中的空氣全部趕出,直至金屬熔液注滿澆口。注入金屬熔液時(shí),不應(yīng)傾斜取樣模具(5.2),以免熔液溢出注入口。

注:宜通過在取樣模具中預(yù)澆鑄一個(gè)樣品(非試驗(yàn)用樣品)的方式加熱取樣模具。

6.1.3 待取樣模具(5.2)中的金屬熔液在無攪拌的情況下慢慢凝固后,開啟取樣模具(5.2)取出樣品樣品表面應(yīng)無縮孔、無包裹物、無夾渣、無裂紋,表面不粗糙。

6.1.4 每熔次至少抽取一個(gè)樣品。對(duì)于連續(xù)鑄造,每班應(yīng)至少取一個(gè)樣品。

6.1.5 為取得成分均勻、具有代表性(代表整爐的化學(xué)成分)的樣品,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)制定適宜的取樣程序。

6.2 產(chǎn)品或半成品上取樣

6.2.1 產(chǎn)品或半成品的熔次可區(qū)分時(shí),每一熔次抽取一件產(chǎn)品或半成品;熔次不可區(qū)分時(shí),應(yīng)按表1規(guī)定(或按供、需雙方協(xié)商結(jié)果)抽取產(chǎn)品或半成品。

6.2.2 從沒有偏析的產(chǎn)品或半成品上切取試樣坯料時(shí),應(yīng)在抽取的產(chǎn)品或半成品的任意部位隨機(jī)選取應(yīng)注意減少材料的取樣損耗)試樣坯料。從有偏析的產(chǎn)品或半成品上切取試樣坯料時(shí),應(yīng)在抽取的產(chǎn)品或半成品的不同部位[如同一鑄錠(或鑄軋產(chǎn)品)的頭、尾部,必要時(shí)可加取中部]選取(應(yīng)注意減少材料的取樣損耗)等數(shù)量的試樣坯料。

注:各試樣坯料的化學(xué)成分分析結(jié)果均應(yīng)滿足GB/T 3190或訂貨單(或合同)的規(guī)定。各試樣坯料的化學(xué)成分分析平均結(jié)果可代表整批或整個(gè)訂貨合同的產(chǎn)品或半成品的化學(xué)成分。

6.2.3 試樣坯料表面應(yīng)潔凈無氧化皮(膜)、無臟物、無油脂、無刻痕。必要時(shí)可用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械方法或化

學(xué)方法去除表面的氧化皮(膜)、臟點(diǎn)、刻痕;也可用丙酮(4.1)洗凈表面,再用無水乙醇(4.2)沖洗后干燥。

6.2.4 生產(chǎn)企業(yè)如果在其生產(chǎn)過程中已確定材料化學(xué)成分[如已在鑄造(或鑄軋)時(shí)取樣分析化學(xué)成分],則交付前不必再對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行取樣分析。

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