GB/T25046-2010高磁感冷軋無取向電工鋼帶(片)內(nèi)容是什么?百檢網(wǎng)檢測范圍廣泛，可根據(jù)客戶需求選擇合適的檢測標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目安排檢測，全國近千家合作實(shí)驗(yàn)室，CMA/CNAS資質(zhì)齊全，可就近安排寄樣檢測。今天百檢網(wǎng)就給大家簡單介紹一下GB/T25046-2010高磁感冷軋無取向電工鋼帶(片)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公稱厚度為0.35mm和0.50mm的高磁感冷軋無取向電工鋼帶(片)的牌號、技術(shù)要求、檢查、測試、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于磁路結(jié)構(gòu)中使用的全工藝高磁感冷軋無取向電工鋼帶(片)。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

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3.術(shù)語和定義

GB/T 2521界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4.牌號

鋼的牌號是按照下列給出的次序組成:

1) 以mm為單位,材料公稱厚度的100倍。

2) 特征字符:

——W表示無取向電工鋼;

——G表示高磁感。

3) 磁*化強(qiáng)度在1.5T和頻率在50Hz,以W/kg為單位及相應(yīng)厚度產(chǎn)品的*大比總損耗值的100倍。

示例:50WG400表示公稱厚度為0.50mm、*大比總損耗P1.5/50為4.0W/kg的高磁感冷軋無取向電工鋼。

5.一般要求

5.1 生產(chǎn)工藝

鋼的生產(chǎn)工藝和化學(xué)成分由生產(chǎn)者決定。

5.2 供貨形式

1) 鋼帶以卷供貨,鋼片以箱供貨。

2) 卷、箱的重量應(yīng)符合訂貨協(xié)議的要求。

3) 推薦鋼卷內(nèi)徑為510mm,鋼卷重量一般不小于3t。

4) 組成每箱的片應(yīng)使側(cè)面平直地堆疊,近似垂直于上表面。

5) 鋼卷應(yīng)由同一寬度的鋼帶卷成,卷的側(cè)面應(yīng)盡量平直。

6) 鋼卷應(yīng)非常緊的卷繞以使其在自重下不塌卷。

7) 鋼帶可能由于去除缺陷而產(chǎn)生接帶,接帶處應(yīng)做標(biāo)記。

8) 鋼帶焊縫和接帶前、后部分應(yīng)為同一牌號。

9) 焊縫處應(yīng)平整,不影材料后續(xù)加工。

5.3 交貨條件

鋼帶(片)在兩面涂有絕緣涂層，絕緣涂層的種類一般由需方提出,需方未提出時(shí)由供方確定。

5.4 表面質(zhì)量

鋼帶(片)表面應(yīng)光滑、清潔,不應(yīng)有銹蝕,不允的有妨礙使用的孔洞、重皮、折印、分層、氣泡等缺陷。分散的擦傷、劃傷、氣泡、沙眼、裂縫、結(jié)疤、麻點(diǎn)、凹坑、凸包等缺陷，如果它們在厚度公差范圍之內(nèi)并不影響所供材料的正確使用時(shí)是允許的。

材料表面的絕緣涂層應(yīng)牢固地粘附,以使它們在剪切操作中和在生產(chǎn)者推薦的消除應(yīng)力退火條件下退火時(shí)不脫落，涂層顏色應(yīng)均勻。

5.5 剪切適應(yīng)性

當(dāng)使用合適的剪切設(shè)備剪切時(shí),材料應(yīng)在任何部位都能被剪切或沖壓成通常的形狀。

6.技術(shù)要求

6.1 磁特性

6.1.1 概述

高磁感冷軋無取向電工鋼的磁特性應(yīng)符合表1的規(guī)定,時(shí)效試樣也應(yīng)符合表1的規(guī)定。

6.1.2 *小磁*化強(qiáng)度

在5000A/m交變磁場(峰值)、頻率為50Hz時(shí),規(guī)定的*小磁*化強(qiáng)度值B5000(峰值)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

6.1.3 *大比總損耗

在磁*化強(qiáng)度為1.5T.頻為50Hz時(shí),規(guī)定的*大比總損耗值P1.5/50應(yīng)符合表1的規(guī)定。

…………

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