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1.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了深層滲碳材料、深層滲碳設(shè)備要求、深層滲碳工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)、安全衛(wèi)生和節(jié)能要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于工件的深層滲碳。
2.規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
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3.術(shù)語(yǔ)和定義
GB/T 7232中所界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1 心部組織 core structure
距表面3倍于滲碳淬火有效硬化層深度區(qū)域的組織。
3.2 碳勢(shì)均勻度 carbon potential uniformity
在試驗(yàn)溫度下熱穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)的碳勢(shì)均勻程度。碳勢(shì)均勻度表示為:在規(guī)定的各個(gè)測(cè)量點(diǎn)上所測(cè)的*高和*低碳勢(shì)的差。
4.深層滲碳材料
4.1 鋼種的選擇
鋼種應(yīng)采用本質(zhì)細(xì)晶粒鋼。深層滲碳鋼種按零件的性能要求選擇,特殊要求的零件按需要選用特殊鋼種。
4.2 材料檢驗(yàn)及確認(rèn)
4.2.1 在深層滲碳處理前,應(yīng)對(duì)鋼種進(jìn)行確認(rèn),并提出材料成分分析報(bào)告。
4.2.2 必要時(shí)對(duì)低高倍組織、非金屬夾雜物、金屬平均晶粒度、內(nèi)部缺陷以及材料淬透性和力學(xué)性能進(jìn)行檢測(cè)。
5.深層滲碳設(shè)備要求
5.1 一般要求
5.1.1 深層滲碳設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安全性應(yīng)符合GB 5959.1、GB 5959.4和GB/T 10067.4中的有關(guān)規(guī)定。
5.1.2 深層滲碳設(shè)備應(yīng)為單臺(tái)滲碳爐或滲碳熱處理生產(chǎn)線(由滲碳爐、冷卻裝置、回火設(shè)備、清洗機(jī)、裝卸料機(jī)構(gòu)、備料臺(tái)、氣氛系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成)。滲碳爐有井式爐、密封箱式爐、底裝料立式爐和真空滲碳爐等。
5.1.3 深層滲碳設(shè)備應(yīng)具有良好的可靠性,以適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn)。采用計(jì)算機(jī)控制及管理系統(tǒng)的滲碳設(shè)備一般應(yīng)具有設(shè)備故障報(bào)警和自診斷功能。
5.2 滲碳爐
5.2.1 溫度控制
5.2.1.1 滲碳爐的加熱方式一般為電加熱或燃料加熱,*高使用溫度一般為1050℃。
5.2.1.2 加熱設(shè)備應(yīng)滿足有效加熱區(qū)爐溫均勻性和控溫儀表精度等級(jí)的要求(見(jiàn)表1),有效加熱區(qū)的爐溫均勻性應(yīng)按GB/T 9452規(guī)定。
5.2.1.3 深層滲碳爐一般采用多區(qū)加熱、設(shè)置循環(huán)風(fēng)扇和導(dǎo)風(fēng)裝置,以保證爐溫均勻性和氣氛均勻性。
5.2.1.4 應(yīng)按GB/T 9452的規(guī)定對(duì)控溫系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn),以保證控溫精度。
5.2.1.5 深層滲碳爐應(yīng)配有溫度記錄裝置。
5.2.2 氣氛控制
5.2.2.1 滲碳?xì)夥諔?yīng)是可控氣氛,爐內(nèi)碳勢(shì)均勻度≤±0.05%。
5.2.2.2 滲碳?xì)夥盏闹饕ぴ蠎?yīng)滿足表2的要求。
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